Daewoo ACE-H500

Vaakakarainen jyrsinkone

Sarjanumero AH5X0180

Ohjaus Fanuc 16 M

Kohde

Daewoo ACE-H500
Sarjanumero
AH5X0180
Asiakas
Purso-Tools Oy
Ajankohta
25.2.2026
Sijainti
Pori, Suomi
Mittaaja
Janne Hakala
Mitatut akselit
X, Y, Z

Vaakakaraiselle Daewoo ACE-H500 jyrsinkoneelle suoritettiin mekaanisten huoltotoimenpiteiden jälkeiset mittaukset ja ohjaukselliset säätötoimenpiteet koneen paikoitustarkkuuden, geometrisen suorituskyvyn varmistamiseksi.


Koneen X-, Y- ja Z-akseleille tehtiin paikoitus- ja toistotarkkuusmittaukset sekä välystarkastelut voimassa olevan ISO 10791-4 -standardin mukaisesti. Mittausten perusteella tehtiin välys- ja asteikkokompensoinnit, joilla optimoitiin koneen suorituskyky ja varmistettiin paikoitustarkkuus akseleiden liikeradoilla. Lisäksi akseleille suoritettiin geometriamittaukset voimassa olevan ISO 10791-1 -standardin mukaisesti.


Mittauksissa koneen kaikki akselit liikkuivat häiriöttömästi koko liikeratojensa matkalla. Suoritetut mittaukset ja säädöt tukevat koneen laaduntuottokykyä.


Tässä raportissa jäljempänä on esitetty yksityiskohtaisesti kaikki mittaustulokset ISO 10791-1 ja ISO 10791-1 standardin mukaisesti. Kaikki akseleiden asemat on ilmoitettu konekoordinaatiston mukaan ilman korjaimia (MACHINE).


Kuvaajissa on suoruuksien osalta standardin mukainen vaatimustaso merkitty sinisellä korostusvärillä. Paikoitustarkkuuksien osalta kyseisen tuloksen kohdalla lukee joko OK (täyttää vaatimuksen) tai Failed (ei täytä vaatimusta).


Kulmapoikkeamamittausten osalta tulokset ovat ilmoitettu ISO 230-2 -standardin mukaisesti.

Koneelle tehdyt kompensoinnit toteutettiin standardin vaatimuksia noudattaen. Tehdyt mittaukset, kompensoinnit, parametrisäädöt ovat olennainen osa koneen laaduntuottokyvyn varmistamista ja pitkäjänteisen käytettävyyden edellytys.



Koneen tekninen nykytila on sen ikä ja käyttöhistoria huomioiden hyvä. Mittausten perusteella kone on ollut huolellisesti pidetty ja sen rakenteet ovat säilyneet suorina ilman merkittäviä kulumisen tai vaurioiden merkkejä. Säätöjen ja kompensointien jälkeen kone täyttää voimassa olevan standardin vaatimukset, ja sillä on edellytykset laadukkaaseen tuotantokäyttöön.

Koneelle tehdyt säätötoimenpiteet paransivat sen paikoitustarkkuutta. Jatkossa suositellaan, että koneelle tehdään vuosittaiset paikoitus- ja geometriamittaukset, jotta mahdolliset muutokset havaitaan ajoissa ja koneen suorituskyky säilyy vakaana. Mittaukset on myös syytä toistaa, mikäli koneella tapahtuu törmäys tai ilmenee äkillistä ja selittämätöntä heikkenemistä laaduntuottokyvyssä.

Laser interferometri XL-80

23CN27
Ympäristön kompensointilaite XC-80
2C9W68
Ilman lämpötila-anturi
23C354
Materiaalianturi
23C288
Kulma-interferometri
H11206
Reflektori (kulma)
H08873
Reflektori (lineaari)
H09955
Kulmankääntöpeili
H09698
Ohjelmisto, CARTO
ver. 4.14.0.0
Akseli
MittausStandardi
Aloitus
Lopetus
Väli
Pisteitä
Toistoja
X
PaikoitustarkkuusISO 10791-4
0 mm
800 mm
50 mm
17
3
AloitusLopetusVäli
Pisteitä
ToistojaStandardi
0 mm
650 mm
50 mm
14
3
ISO 10791-4

Y-akselin paikoitustarkkuus tehtyjen asteikko- ja välyskompensointien säätöjen jälkeen. Standardin mukainen toleranssialue joidenkin arvojen ylittyy, mutta tämä ylitys johtuu viimeisen 50 mm:n matkalla olevasta poikkeamasta 600 ↔ 650. Jos viimeinen 50 mm jätetään huomiotta, niin paikoitustarkkuus asettuu toleranssiarvojen sisään.

AloitusLopetusVäli
Pisteitä
ToistojaStandardi
0 mm
650 mm
50 mm
14
3
ISO 10791-4


Akselikompensointien jälkeen Z-akselin paikoitustarkkuus täyttää standardin asettamat vaatimukset.

Akseli
MittausStandardi
Aloitus
Lopetus
Väli
Pisteitä
Toistoja
X
PaikoitustarkkuusISO 10791-4
0 mm
800 mm
50 mm
17
3
Akseli
MittausStandardi
Aloitus
Lopetus
Väli
Pisteitä
Toistoja
X
PaikoitustarkkuusISO 10791-4
0 mm
800 mm
50 mm
17
3
AloitusLopetusVäli
Pisteitä
ToistojaStandardi
0 mm
650 mm
50 mm
14
3
ISO 10791-4

Y-akselin paikoitustarkkuus tehtyjen asteikko- ja välyskompensointien säätöjen jälkeen. Standardin mukainen toleranssialue joidenkin arvojen ylittyy, mutta tämä ylitys johtuu viimeisen 50 mm:n matkalla olevasta poikkeamasta 600 ↔ 650. Jos viimeinen 50 mm jätetään huomiotta, niin paikoitustarkkuus asettuu toleranssiarvojen sisään.

AloitusLopetusVäli
Pisteitä
ToistojaStandardi
0 mm
650 mm
50 mm
14
3
ISO 10791-4


Akselikompensointien jälkeen Z-akselin paikoitustarkkuus täyttää standardin asettamat vaatimukset.

AloitusLopetusVäli
Pisteitä
ToistojaStandardi
0 mm
650 mm
50 mm
14
3
ISO 10791-4


Akselikompensointien jälkeen Z-akselin paikoitustarkkuus täyttää standardin asettamat vaatimukset.